特钢又被称为特种钢或特殊钢，专指由于成分、结构、生产工艺特殊而具有特殊物理、化学性能或者特殊用途的钢铁产品。与普钢相比，特钢产品生产工艺更为复杂、技术水平要求更高、生产规模更为集约，下游应用主要集中于国防、电力、石化、核电、 环保、汽车、航空、船舶、铁路等行业的高端、特种装备制造领域。

  特钢是重大装备制造和国家重点工程建设所需的关键材料，是钢铁材料中的高技术含量产品，其生产能力和应用程度代表了一个国家的工业化发展水平。世界产钢大国在钢产量达到一定规模后，其特钢产量占比均呈现出上升趋势。特钢占钢产量的比重、特钢产品结构、特钢质量和应用程度是一个国家钢铁工业先进水平的重要标志。

  国际特钢行业：依托制造业发展壮大，兼并重组助力做大做强

  根据中信特钢公开发行可转换公司债券募集说明书的资料，参考美、日、欧特钢的发展历程，制造业特别是高端制造业的发展和繁荣是特钢产业发展壮大的重要因素。美国方面，随着其航空航天、军工行业的发展，其以特种合金、高端特殊钢为核心的特殊 钢产业逐步发展壮大，在镍基合金等高端产品领域占据主导地位。日本方面，依托其繁 荣的汽车工业，汽车特钢快速发展，日本已成为当前世界上*大的汽车用钢生产国。德国方面，其强大的装备制造业带动了特殊钢产业的发展，成为仅次于日本的特殊钢生产 大国。欧洲其它国家则以专业化的产线和高端特殊钢产品在特殊的行业和领域*于世界。

  而美国、日本和欧洲之所以能长期垄断高端产品市场，并*特殊钢产品和技术发展趋势，一个重要原因是它们都经历了国内国际的并购、重组、联合，使得特殊钢产业布局得以优化，同时实现了产线专业化，提升了产品质量，使得特钢企业实现快速的规 模扩张，大幅度提升了国际竞争力。

  经过兼并重组和跨国联合以后，发达国家的特殊钢产业具有以下特点：

  （1）全球特钢行业集中度大幅提升。日本的神户钢铁公司，瑞典的山德维克钢厂、 斯凯孚集团，德国的蒂森克虏伯钢铁公司，美国铁姆肯公司和法国尤基诺公司等占据全球高端特殊钢市场的 80%。

  （2）强大的研发创新支撑产品和工艺技术进步，产品质量及服役性能得到了大幅度 的提升，形成了世界知名品牌；发达国家的特殊钢企业几乎在所有特殊钢高端产品方面均有各自的优势产品和知名品牌。

  （3）产线的专业化分工越来越细，产品的适用性越来越高，制品化趋势也日渐明显；瑞典的山特维克和斯凯孚（SKF）销售主导产品早已不是钢铁产品而是*终成品工具和轴承。

  （4）基于节能环保（绿色制造）理念的特殊钢新流程正在逐步成熟并广泛应用。

  国内特钢行业：高端制造发展腾飞，特钢市场空间广阔

  目前，我国特钢产量占比较低，随着我国高端制造业的发展，特钢产量占比和结构具有较大提升空间。2021 年我国重点优特钢企业钢材产量是 1.38 亿吨，在全国粗钢产量中占比 13.36%。而目前日本、德国的特钢产量占比均在 20%以上，与其相比，我国粗钢产量占比仍有较大上升空间。若假设到 2030 年，我国特钢产量占比提高至 20%，假设同期粗钢产量水平和 2020-2021 年均值水平相当，则 2030 年我国特钢产量有望增长至 2.10 亿吨，相比目前仍有超过 50%的增长空间。

  从生产的产品结构来看，2021 年我国优质合金钢占特钢总产量比例仅为 5.08%，合金钢占比为 22.51%，非合金钢占比为 37.32%。而 2020 年日本优质合金钢产量占比已 达 25%，相比之下，我国在高端特钢领域仍有较大的增长空间。以上文到 2030 年我国特钢产量有望达到 2.1 亿吨的假设为基础，保守假设我国届时优质合金钢在特钢产量中 的占比提高到 10%，则我国优质合金钢产量将增长至2097.56 万吨，相比2021 年的 700.81 万吨增长约两倍。

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